矿用多级泵在长时间的使用过程中,出现了泵壳开裂的现象,可以采用热补焊法,冷补焊法,环氧树脂玻璃丝布粘贴法等等方法来处理泵体外壳变形的问题,未及时处理会影响水泵正常运行,接下来湖南澳门太阳集团所有网站给大家讲讲矿用多级泵的泵壳开裂怎么处理。
如果泵壳裂缝不太深,可采用表面处理方法进行修复,若使用金属填料或填充剂来填充裂缝,该方法需要确保填充材料与泵壳表面的兼容性,这样才能更好地保证填充后的泵壳的强度与稳定性。
对泵壳开出坡口后,在焊前不必特殊预热,采用适合铸铁冷焊的铸铁焊条进行规范的焊接,焊接后不要做保温处理,但是每一道焊口的温度不能太高了,可全方位焊接,可简化工艺,节省加热设备,降低成本,改善焊接条件,焊件基本不变形,残余应力小。
如果这个裂缝比较宽,可以采用填充剂进行填充修补,把填料涂抹在裂缝的位置,等填充剂干燥之后,然后进行平整修复,要原来外观相似即可。
在补焊前,把泵壳放于耐水砖制成的铸型里面并且内覆黄沙,周围放好木炭或者是焦炭,给泵壳预热2到5小时;预热的时候使温度慢慢升高,加热到500度左右,而泵壳红透,再把泵壳需要补焊的部位露出,其他部位用石棉板遮盖,用铸铁焊条或者是不锈钢焊条气焊,补焊之后,泵壳在炉内自然缓冷,退去内应力。
这个方法不需要拆卸或机加工,不受补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,先把修复的位置清理干净,把金属层打磨出来,方便后边的修复,清理干净之后,在模具表面上涂抹一层脱模剂(主要针对金属类),其他的材料主要是为了使表面更平整。
环氧树脂黏合强度高,韧性强,耐水性好,用环氧树脂玻璃丝布粘贴法来修复泵壳的裂缝或局部破损的位置,不仅成本低,效率比较高,而且操作难度低,现场易施工的优点。
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